浅谈冷库氨制冷系统安装监理的体会
（宁波市商冷制冷工程有限公司 叶辉）
【摘要】近年来，冷库建设工程发展得较快，有些施工单位将工程分包给不具备施工条件的建筑安装单位，施工人员未经专业培训盲目上岗操作，工程中出现很多质量问题，致使工程质量低劣，达不到预期的使用功能和效果，使业主受到不应有的损失。因此，我们有必要进行冷库的安装监理工作，来保证制冷系统的安装质量。
关键词： 工程安装 验收规范 质量检验 评定标准
冷库工程不仅冷库库体的建造（制作和安装）工程，而且还包括整个制冷系统工程以及给排水和冷却塔系统工程，冷库、制冷机房、泵房的照明及动力工程，制冷系统集中控制和温度检测工程等等。冷库制冷系统工程的质量不仅取决于设计的水平和设备的性能，而且还取决于安装的质量，它关系到工程项目生产效益和经济效益的发挥。下面我就氨制冷系统的安装监理方面的工作，谈一点体会。
冷库氨制冷系统的监理工作内容主要包括以下几个方面: 冷库的制冷机器设备性能参数和质量是否符合相应标准的规定，机器设备是否布局合理、紧凑?制冷系统的所使用的压力管道材质是否符合国家标准GB8163的要求，系统压力管道的连接应符合产品图样及技术文件的要求，安装是否符合图纸、技术文件和规范的要求?机器设备和管道的保冷、保温是否符合图纸、技术文件和规范的要求?机器设备和管道的刷漆否符合规范的要求?制冷系统及压力管道、压力表、阀门等是否完好无损、排列整齐、安装牢固?制冷系统的安全保护是否符合有关制冷设备安全规范的要求，各保护元器件是否动作灵敏、安全、可靠?制冷系统的排污、严密性试验（包括气密性试验、抽真空试验和充氨试验）是否符合规范的要求?冷库的温度及波动是否符合图纸、技术文件和规范的要求等等? 所以，作为业主有必要进行冷库安装的监理工作，制定监理计划等。编制监理计划的依据主要有以下一些合同、协议、有关文件以及与各安装工程有关的设计规范及强制性规范条文等：
1、建设单位与施工单位签订的合同、协议及有关文件；
2、建设单位与监理单位签订的合同、协议及有关文件；
3、完整的工程施工图纸及技术说明书（包括设计交底，图纸会审纪录，工程技术联系单）；
4、本工程《监理规划》；
5、已批准的承包单位施工组织设计；
6、各种设备的技术文件和安装说明；
7、政府有关的政策、法令、法规；
8、与业主签定的监理合同及给业主同意的监理细则；
9、业主和监理单位以书面形式确认的其他决议、备忘录；
10、监理单位与承包单位在安装工程实施过程中有关的会议纪要，函件等其他有效的文字记录；
11、《工程建设监理规范》及《宁波市工程建设施工阶段监理实施细则》；
12、与各安装工程有关的设计规范及强制性规范条文；主要包括以下一些：
⑴《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300—2001
⑵《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243—2002
⑶《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》 GB50274--98
⑷《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB502236--98
⑸《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB502235--97
⑹《采暖通风与空气调节设计规范》 GB50019—2003
⑺《冷库设计规范》 GB50072-2010
⑻《制冷和供热用机械制冷系统安全要求》 GB9237-2001
⑼《冷冻机油》 GB/T 16630-1996
⑽《设备及管道保冷设计导则》 GB15586-95
⑾《设备及管道保冷技术通则》 GB11790-89
⑿《制冷设备通用技术规范》 GB/T9237-88
⒀《一般压力表》 GB1226-2001
⒁《安全阀一般要求》 GB12241—89
⒂《制冷装置用压力容器》 JB4750-2003
⒃《冷藏库建筑工程施工及验收规范》 SBJ11-2000，J40-2000
⒄《制冷设备清洁度测定方法》 JB/T 9058—1999
⒅《氨制冷系统安装工程施工及验收规范》 SBJ12—2011
在编制监理计划、质量控制目标、原则、工作流程、监理控制要点和监理过程中，安装质量控制目标是按照建设单位与施工单位签订的施工合同，建设单位与监理单位签订的监理合同，对工程质量、进度、造价进行控制，做好合同管理和组织协调工作，使工程达到合同目标。所有分项工程的施工安装质量必须符合设计要求及有关技术规范的要求。质量控制原则是以工程施工质量验收统一标准及验收规范等为依据，督促施工单位全面实现施工合同约定的质量目标。对工程项目施工全过程实施质量控制，以质量预控为重点，对工程项目的人、机、料、法、环等因素进行全面的质量控制，督促承包单位的质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系落实到位。严格要求承包单位执行有关材料、设备检验制度，坚持不合格、不符合合同要求的建筑材料、设备不准在工程中使用；坚持本工序质量不合格或未进行验收签认，下道工序不得施工。
监理工作流程包括总体监理工作流程、材料设备进场监理工作流程、隐蔽工程验收工作流程、设备单机试验及系统联合调试监理工作流程、检验批质量验收程序、分项工程验收程序和分部（子分部）工程验收程序。见以下框图及内容。
审核各分项、分部工程质量，为下道工序下阶段施工判断 |
图1 总体监理工作流程
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进场验收单，原材料、设备清单，材料质量证明文件，设备开箱单，检测报告，3C认证，许可证等 |
合 不合格
格
合格
图2 材料设备进场监理工作流程
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施工单位专职质检员检验 |
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施工单位整改 |
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施工单位填写隐蔽工程报验申请单及隐蔽验收记录 |
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不合格
图3 隐蔽工程验收工作流程
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施工单位专职质检员检查及填写试验记录 |
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施工单位整改 |
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不合格
合格
图4 设备单机试验及系统联合调试监理工作流程
合格
图5 检验批质量验收程序
监理工程师组织验收（检验批验收记录、隐蔽工程验收记录）
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合格
合格
图6 分项工程验收程序
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1、分项工程验收记录
2、质量控制资料
3、安全及功能测试报告
4、隐蔽工程验收记录 |
图7 分部（子分部）工程验收程序
监理控制要点包括按设计与施工图纸及要求进行施工；按《安装说明书》中要求进行施工；搬运制冷机器设备时，必须小心谨慎，避免划伤或损坏，吊装时，必须按包装箱上标志所示操作，并垫加护板，使用软索，以免损伤或变形；搬运制冷机器设备过程中，只能托住悬挂扣；制冷机器设备在安装前，必须检查型号、名称、数量、是否与设计图纸一致。配件是否完整，如有不妥之处，必须作出书面记录，并及时与公司联系；机器设备在安装时，必须周围空气气流流动顺畅，基础或支撑面水平牢固，具有足够的维修空间，附近无强电磁场干扰，无有害气体、矿物油等腐蚀、污染物；蒸发排管的吊装必须水平，牢固，并留有足够的维修空间；安装应选择在适当的位置，（此条主要由设计时确定，当遇到图纸更改时，安装人员要注意此项规定）；制冷配管在穿过墙洞时，端口一定要密封；配管在连接（指焊接）至少有一端的端口必须敞开以免发生事故；配管在连接结束后，端口要作密封处理；配管的开口部分要尽可能横放或向下放置；端口支除毛刺时，端口必须朝下；端口不能与地面或其它坚固物、脏物直接接触或摩擦（摆放或搬运配管时）；配管布置应尽量减少管距和弯头；配管每隔一定距离必须设一个固定支吊架；压力试验分步进行，压力逐步升高，以24小时压力无明显下降，或下降不超过0.01MPa为合格（注意由于温差引起的变化）；所有制冷配管，管体都必须保温处理；所有管道、支、吊架、吊杆都必须保温；所有支、吊架都必须都必须涂防锈漆二道等等。
监理过程主要包括机器设备的开箱检查；材物料的进场验收；材料配件安装前的试验；机器设备的基础检查；机器设备的搬运就位和机器设备管道的安装等等。机器设备的开箱检查又包括机器设备到达工地现场后，应进行开箱检查。开箱检查人员可由建设单位、监理单位、施工单位的代表组成。（对施工单位提供的设备应事先审查供货的生产厂家，审查合格后，方允许施工单位订货）；对照机器设备型号规格技术参数是否符合设计要求和合同条款；核查箱内技术资料是否齐全，设备安装使用说明书、出厂合格证、进口设备应有海关商检资料及中文安装使用说明书；根据机器设备装箱清单，检查设备零配件、备品备件、专用工具是否齐全；机器设备主要部件的配置是否符合合同要求和投标文件承诺；机器设备外表是否有损伤，防腐处理情况，表面是否有锈蚀；机器设备进、出口管路端口封闭是否完好。充氮保护的设备（如制冷机组）检查氮气是否泄漏（观察压力表）；填写开箱检查检验记录表，各方代表在记录文件上签名；对机器设备存在的缺陷和问题，由采购方出面和供货方交涉。材物料的进场验收包括钢板应有出厂合格证或产品质量证明书，镀锌钢板镀锌层不得严重损坏，如表面层大面积白花，锌层粉化等，当设计无要求时，镀锌钢板厚度应按《通风与空调工程施工质量验收规范》GB20243—2002中表4.2.1--1规定执行，不锈钢板厚度按表4.2.1—2规定执行；绝热材料必须是不燃或难燃B1级材料，应有国家防火建筑材料质量监督检测中心的燃烧性能检测报告和国家建筑材料测试中心材料密度、导热系数、吸水率、抗压强度等物理性能检测报告，现场应进行点燃试验，此外，还必须对材料密度、导热系数、吸水率进行见证取样复验；无缝钢管应采用GB8163的要求，国内品牌厂家生产的产品；所有支吊架均采用普通Q235材质型钢，国内品牌厂家生产的产品等等。材料配件安装前的试验包括材料点燃试验，设备管道的保温绝热材料必须为不燃或难燃B1级材料；现场点燃试验方法：取一薄条材料，用打火机点燃，始终不燃烧的是不燃材料；点燃后过一会燃烧但无熔滴、且火源离开后立即熄灭的，一般为难燃B1级材料；点火燃烧时有熔滴或把火源拿掉后材料慢慢熄火或继续燃烧的材料为不符合防火要求的材料。填写绝热材料点燃试验记录（甬统表C05—18）绝热材料的导热系数、密度、吸水率复验，同一厂家同材质的绝热材料复验次数不得少于2项；阀门试压试漏试验由施工单位进行，监理单位监督。机器设备的基础检查包括设备安装就位前应对机器设备的基础进行检查，合格后方可安装设备。机器设备基础检查的主要内容包括：基础外形尺寸和实际设备是否符合（可根据设备安装使用说明书中设备基础要求），基础平面的水平度，混凝土浇捣质量是否符合要求。有地脚螺栓的还要看螺栓孔预留是否准确。对设备周围安装环境应注意以下几点：地下机房的制冷机组及水泵四周应有排水沟；地下机房应该有通风换气设备和应急照明用具等。机器设备的搬运就位包括大型机器设备吊装前，施工单位应编制吊装方案，吊装方案应考虑吊装通道、起吊机械承载能力、被吊设备吊装点、安全施工要点等，以确保吊装过程安全可靠。机器设备管道的安装包括制冷机组周围应有足够的空气流动空间和维修空间（具体尺寸根据厂方提供的设备安装使用说明书要求）。凡施工中涉及到与土建有关部分（如混凝土墙上、楼板上预留孔洞、设备基础等），详见有关土建图纸，并应与土建方面密切配合解决。制冷工程所使用的主要材料、设备、成品或半成品，应有符合国家或部颁现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。为工程加工的非标准产品也应具有质量检验合格的鉴定文件，并应符合国家有关强制性标准的规定。本说明与设计图纸同样有效，若说明与设计图纸有矛盾时，应以设计图纸为准。制冷工程的施工，应与建筑及其它有关专业工种密切配合。在施工过程中应做好质量检验评定，保证工程质量达到国家标准和设计要求。除特别说明者外，其它未说明者均按《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB502236、《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274、《氨制冷系统安装工程施工及验收规范》SJB12－2011等中的有关规定进行施工。制冷系统安装工程的主要内容包括室内排管的安装、制冷机组的安装、制冷管道的安装，自动控制系统的安装及系统调试等等。 |
